鐵溝是高爐煉鐵的重要設(shè)施之一。出鐵時(shí)，高溫鐵水首先進(jìn)入主鐵溝，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，然后鐵水通過支溝進(jìn)入鐵水包，進(jìn)入后階段的煉鋼系統(tǒng)。鐵渣進(jìn)入渣溝，經(jīng)過水淬后再利用。目前，高爐主溝結(jié)構(gòu)從外到里是鋼殼、保溫層、永久層、工作層。永久層一般使用黏土磚砌筑，或現(xiàn)場澆注黏土或高鋁澆注料。上述設(shè)計(jì)存在以下缺陷：一是黏土磚砌筑，缺少整體結(jié)構(gòu)。在鐵溝修理過程中，黏土磚和保溫層脫落，重新澆注主溝時(shí)造成主溝澆注材料用量增加，鐵溝溝壁的保溫性能降低，提高了煉鐵過程的成本。二是采用現(xiàn)場直接澆注模式，雖解決了永久層的整體性問題，但現(xiàn)場支設(shè)模具、澆注、養(yǎng)護(hù)、烘烤施工時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，澆注體的質(zhì)量難以保證。同時(shí)，黏土或高鋁澆注料的強(qiáng)度和抗鐵水的性能差，在多次修理拆解過程中破壞嚴(yán)重，不能起到保護(hù)工作層的作用，常常因主溝工作層材料出現(xiàn)問題時(shí)，導(dǎo)致鐵溝漏鐵，造成質(zhì)量事故和大的經(jīng)濟(jì)損失。